Priključni blokovi su vrlo svestrani, pa ih je potrebno pažljivo razmotriti tijekom projektiranja. Na primjer, u elektroenergetskoj industriji zahtjevi za terminalne blokove uključuju rubove i kutove kućišta proizvoda, neravnine na hardveru, čvrstoću spoja različitih komponenti, pa čak i stabilnost proizvoda pri kretanju i drugim uvjetima.
Zahtjevi zaštite za ljusku terminala uglavnom se odnose na razinu zaštite navedenu u JB/T 9568-2000, koja se uglavnom dijeli na dvije vrste: jedna je razina zaštite za čvrste strane predmete, a druga je šteta uzrokovane vodom na opremi i proizvodima. U isto vrijeme, u vezi s koordinacijom izolacije stezaljki ožičenja, često je potrebno razmotriti odabir materijala, radni napon i razinu zagađenja okoliša kako bi se odredio električni razmak i puzna staza, kako bi se zaštitila sigurnost radnika i proizvoda.
U isto vrijeme, također sprječava oštećenje izolacije proizvoda pod prenaponom; Osim toga, također treba uzeti u obzir zahtjev za indeksom tragova curenja. Tijekom uporabe proizvoda, na površini čvrstog izolacijskog materijala stvara se vodljiva staza pod djelovanjem električnog polja i elektrolita, što smanjuje izolacijsku izvedbu izolacijskog materijala ljuske i utječe na sigurnost proizvoda.
Također moramo uzeti u obzir deformaciju materijala, jer termoplastični materijali uglavnom utječu na porast temperature i kontaktni otpor priključnog bloka tijekom rada. Visoka temperatura koju uzrokuje uzrokuje deformaciju i omekšavanje školjke, što dovodi do električnih kratkih spojeva i ozbiljnih nesreća. Stoga je odabir materijala komponente koja nosi struju za terminal vrlo važan.
Prilikom projektiranja strukture terminala, zahtijeva se da radne komponente ne budu elektrificirane, a stezaljke ožičenja spojene interno ne smiju biti dostupne. Ovo uglavnom zahtijeva pouzdanost zakretnog momenta vijka i treba poduzeti mjere za sprječavanje slučajnog otpuštanja i kratkog spoja vijaka i žica spojenih na dostupne priključke.